随着科技的不断发展，工厂车间大都实现了工业自动化技术，这种技术的生产过程无需人工直接干预，会按预期目标实现测量、操纵等处理和过程控制。然而机器并无人类思维，万一有了故障并不能自行查找修复，从而将会给工厂造成大量的损失，尤其是车间流水线作业，源头有了问题，后果很严重。为避免这种情况的发生，须专员进行监督，而艾普飞产品恰好能在这一环节中起到举足轻重的作用，它可采集各类车间流水线上的产品细节标识，将得到的高清晰分辨率的图像，通过软件进行分析筛查杜绝质量问题，下面介绍下艾普飞设备在车间流水线上的使用情况。

　　电子仪器设备的制造厂，每天都会制造出大量的设备，如电脑板卡制造商，飞行仪器显示系统，车载仪器监测系统等，在流水线中拼装组合完成后，为防某一环节仪器故障而出现质量差错，在出厂前必须对生产的设备进行质量监测。艾普飞设备可做为这些仪器设备的模拟终端，接收设备的输出图像并以高分辨率及帧速率采集至分析监测系统，从而模拟实现真实环境中设备运行情况，做到有问题及时发现及时排除，严把出厂质量关。

　　布匹生产中，需要判别出布匹的颜色是否合格、是否有杂质等情况。由于生产线运行速度较快，较小杂质用人工难以做到实时检测，而事后抽样检测效率又低，且抽检后的产品仍可能有瑕疵。利用自动检测技术，正好可快速高效的检测出布匹的颜色和存在的杂质，该技术就是用机器代替人眼来做测量和判断。通过图像摄取装置将目标转换成图像信号，再由艾普飞设备转换成数字格式传送给专用的图像处理系统，后根据像素分布、亮度和颜色等信息，转变成数字化信号；系统对这些信号进行各种运算来抽取目标特征，进而根据判别结果来识别图像的内容或控制现场的设备动作。

　　目前卷烟制品中的露白、包装错位、封签（偏移、叠角、缺失）、印刷未上色等缺陷依然存在，有的甚至更为严重。在卷烟包装成型过程中的质量检测与控制问题，一直没有得到很好的解决，而利用结合了艾普飞设备的新型彩色数字图象处理系统后，完全解决了这一难题。它在专用软件中增加了色彩的识别与处理，与黑白图象处理系统相比，消除了其对色彩相近缺陷检测的困难。把标准图像存入控制器，再将要检测的产品放于探测区内，系统会通过艾普飞设备完成数字图象的捕捉。采集到的图象经过色彩预处理后，根据设定的检测内容，把采集图像与标准图像进行比较、计算、分析后，再把图像及处理结果输出显示，当发现质量不合格时警告并对不合格产品进行剔除。

　　艾普飞公司有可采各种屏幕视频信号的设备，本身软件可调系统编码器来压缩处理，还可连续的单帧序列采集，或是分段采集及区域采集，更可加入logo标及日期时间戳等信息，非常适用于工业自化的各方面需求。